車載用部品自動組立機

車載部品の組立検査を自動で行う装置です。カバーとハウジングが供給され、抵抗検査、画像検査等の各検査で判別しながら良品の組み立てを行い完成品を排出します。カム式機構により精度を保ちながら高速で加工が可能です。

車載用インサート成形自動機

端子を供給して分断後、金型にインサート成形を行う。成型品を取出しヒーターブラシによるバリ取りをして、画像検査、絶縁検査、ゲートカット後に、良品と不具合品の選別を行う装置です。

車載用ホルダ自動検査機

製品が整列されたトレーをセットし、製品に印字されているOCRに検査結果の紐づけを行い、コンデンサ容量検査、コイルインダクタンス検査、抵抗検査、画像検査等を実施して判定後、良品と不具合品を排出する装置です。

コイル自動検査、テーピング装置

フープ材に装着されたコイルを1個1個切断してピックアップターンテーブル に移載し、各ステーション毎に計測器で特性、耐圧等の検査を自動で行い、良品をテーピングする自動機です。

異形部品自動挿入機

チップマウンターで挿入できない電子部品をパーツフィーダー、スティック、 トレイ、テーピング等の供給方法で、当社独自のヘッドロボットが基盤に自動挿入するシステムです。

ガスセンサーピン自動挿入機

位置決めが出来ない丸形状に2か所のピン穴がある部品にピンを2本同時挿入するため、丸形状部品を パーツフィーダーから取出し画像認識で穴位置を認識してピンチャックヘッドがその角度に回転してピンを挿入する装置です。

供給装置　フープローダー

フープローダーは、成型加工やプレス加工等に使用するフープ材を自動で巻取りと巻出しを行います。フープ材層間紙の巻取りと巻出しが出来る装置です。

プレスボード自動切断機

プレスボード自動切断機は、定尺のプレスボードを指定した幅や角度に自動で切断する装置です。

自動ねじ切りシステム

配管用鋼管の両端に管用のテーパねじを加工して、次のストッカに管を排出するまでの工程を自動的に行う装置です。

配管用パイプ融着機

配管用樹脂管の両端を溶かして接合する装置です。

車載用部品 自動組立フルライン

車載用電装部品を供給、搬送してナットを締め付けた後、樹脂成型をします。
完成品を画像・導通検査を行い、その後、樹脂カバーを組付けして、
良品・不具合品を仕分け排出までの工程を自動で行う生産ラインです。全長は約２５ｍになります。

自動挿入インサート成型

自動角度切断